關(guān)于石膏基砂漿的技術(shù)工藝主要涉及基層處理、泥漿制備、施工應(yīng)用以及后期養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。

石膏基砂漿的技術(shù)工藝主要涉及基層處理、泥漿制備、施工應(yīng)用以及后期養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。以下是對(duì)石膏基砂漿技術(shù)工藝的詳細(xì)介紹：

一、基層處理

清理基層：首先，需要清理基層表面的損壞部位、灰塵、油污、雜質(zhì)以及易剝落的抹灰層等，確?；鶎痈蓛粽麧崱?duì)于混凝土基層，還需要修補(bǔ)表面的裂縫或孔洞，并用旋轉(zhuǎn)磨光機(jī)打磨吸塵。

基層潤(rùn)濕：在抹灰前，需要提前1~2天對(duì)基層進(jìn)行澆水潤(rùn)濕，特別是吸水率較大的墻面。潤(rùn)濕后的基層應(yīng)保持無明水狀態(tài)，避免影響石膏砂漿的批刮粘結(jié)性。

基層測(cè)量與標(biāo)記：使用水準(zhǔn)儀或聚乙烯透明軟管測(cè)量基層表面的澆筑水平標(biāo)高，并在可控制的地方進(jìn)行標(biāo)記。同時(shí)，檢查基層的垂直平整度和方正度，如有偏差或凹凸部位，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)找平。

二、泥漿制備

材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好石膏基砂漿、水以及攪拌工具等。

攪拌比例：按照一定比例將水倒入攪拌桶中，再倒入石膏基砂漿。通常，水與石膏砂漿的比例約為2:3。

攪拌過程：用手提式攪拌機(jī)將石膏基砂漿和水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間一般為2~5分鐘，直至漿料達(dá)到施工所需的稠度。然后靜置5分鐘，進(jìn)行二次攪拌，確保攪拌均勻后即可使用。

使用時(shí)間：攪拌好的石膏基砂漿應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，通常不超過2小時(shí)，且不得反復(fù)加水?dāng)嚢?。使用后的料漿硬化后不可再加水使用。

三、施工應(yīng)用

找平處理：使用石膏基砂漿對(duì)陰陽(yáng)角部位進(jìn)行找平處理。先用紅外儀器在墻面離陰陽(yáng)角約20cm左右的位置彈出水平和垂直線，然后用石膏基砂漿進(jìn)行找平。

掛網(wǎng)處理：在不同材質(zhì)墻體交接處、電線管槽以及箱處等部位，壓入一層不小于30cm寬的玻璃纖維網(wǎng)格布，以增強(qiáng)墻體的整體性和抗裂性。

刮抹石膏砂漿：根據(jù)開間控制線，先用力刮抹d一道石膏砂漿，厚度控制在5mm以內(nèi)。等此砂漿凝固后（一般24小時(shí)后），再進(jìn)行d二遍石膏砂漿罩面。在刮抹過程中，應(yīng)隨時(shí)用2m靠尺進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查并及時(shí)找補(bǔ)。

護(hù)角與沖筋：在門窗洞口邊及陽(yáng)角處加貼塑料陽(yáng)角條，以保護(hù)陽(yáng)角順直方正。同時(shí)，根據(jù)房間開間進(jìn)深尺寸控制要求，進(jìn)行沖筋施工，以便控制抹灰層的厚度和平整度。

四、后期養(yǎng)護(hù)

通風(fēng)養(yǎng)護(hù)：石膏基砂漿施工完成后，應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)，以促進(jìn)砂漿的干燥和固化。但應(yīng)避免通風(fēng)過快，以免產(chǎn)生干燥裂縫。

避免水沖浸泡：施工完畢的墻面應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡，以免損壞砂漿層。

成品保護(hù)：在石膏基砂漿抹灰完成后，達(dá)到施工規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行面層耐水膩?zhàn)优?，并注意做好成品保護(hù)，避免后續(xù)施工對(duì)墻面造成損壞。